从市售琴乱谈半音阶口琴的工艺
说起来，从这一点上放眼望去，除了和莱与赛德，就是香港人对硬件的理解较为透彻。台湾是一个硬件消费大省，但是对于硬件的内涵理解，在我看来也是马马虎虎。
这种极其细小的知识点，体现的恰恰是国内制琴的整体现状。
我们可以落后，但是要有争强的动力；我们可以无知，但是不能反为此炫耀；我们在国内可以躺着赚钱，但是也是时候该站起来、跑起来，居安思危。
希望此文有幸能够有朝一日被国内的制琴者瞥见时，在这个小孔上加以改正吧。另付一张25年前美国个人定制者的作品
这种极其细小的知识点，体现的恰恰是国内制琴的整体现状。
我们可以落后，但是要有争强的动力；我们可以无知，但是不能反为此炫耀；我们在国内可以躺着赚钱，但是也是时候该站起来、跑起来，居安思危。
希望此文有幸能够有朝一日被国内的制琴者瞥见时，在这个小孔上加以改正吧。另付一张25年前美国个人定制者的作品
有人说：啊，Brendan Power的打印琴格上，锁住的金属一体垫片不也是长方孔吗？
是的。BP无论是演奏技巧，还是硬件改造能力上，都是现世存活（如此形容有点突兀）的巨擎。但此人独爱整体结构与设计的巨大改动，并四处苦寻加工合作伙伴进行各种想法的实现，精力之旺盛、态度之执着、构思之巧妙、频率之频繁都令人由衷敬畏。
但终归来讲，BP基本上是以架构设计为切入，在与工程师磨合的时候也多少影响了他在细节上设计与加工的结合。道理同D48。如果给他一个精通口琴，又精通金属加工、3D打印和注塑工艺的工程师，那么此人马上会直冲云霄。
是的。BP无论是演奏技巧，还是硬件改造能力上，都是现世存活（如此形容有点突兀）的巨擎。但此人独爱整体结构与设计的巨大改动，并四处苦寻加工合作伙伴进行各种想法的实现，精力之旺盛、态度之执着、构思之巧妙、频率之频繁都令人由衷敬畏。
但终归来讲，BP基本上是以架构设计为切入，在与工程师磨合的时候也多少影响了他在细节上设计与加工的结合。道理同D48。如果给他一个精通口琴，又精通金属加工、3D打印和注塑工艺的工程师，那么此人马上会直冲云霄。
继续关于saxony
3.簧板细节。saxony的簧板尾部正中央有一颗与琴格锁死的短螺丝。在安装簧板时，螺丝从一边锁到另外一边、从中间锁到两边或者从两边缩到中间都极轻微地会对琴格与簧板的贴合造成影响。这枚螺丝不仅起到了定位作用，而且对琴体正后方的关键气密性起到了修正作用。正是利用这个细节，聪明地赛德一定程度上避免了“低能”用户因为自己的安装不善导致整琴性能降低，而对自家成熟产品的不公平吐槽。
3.簧板细节。saxony的簧板尾部正中央有一颗与琴格锁死的短螺丝。在安装簧板时，螺丝从一边锁到另外一边、从中间锁到两边或者从两边缩到中间都极轻微地会对琴格与簧板的贴合造成影响。这枚螺丝不仅起到了定位作用，而且对琴体正后方的关键气密性起到了修正作用。正是利用这个细节，聪明地赛德一定程度上避免了“低能”用户因为自己的安装不善导致整琴性能降低，而对自家成熟产品的不公平吐槽。
5.琴格整体。saxony的铝格被人诟病的无非两点：吹嘴螺丝孔没有额外不锈钢螺孔片的保护，以及表层掉渣问题。这里就这两点为大家讲解一下为何如此设计。
第一点确实是设计失误或者加工上的妥协。和莱MK的琴格上，吹嘴螺丝孔处有一道1.1mm宽的沟，用以预埋不锈钢或者铜质的攻丝垫片。有了这枚垫片，就不怕螺丝和琴格损坏导致麻烦的后续补救性维修。但是这条1.1mm的沟槽，代价是极大的。因为1mm细的铣刀的强度往往无法支撑这种强度的加工。如果执意开槽，那么断刀耗时是让人极其头疼的问题。成本直线蹿升。在这一点上，确实是赛德的失分项。好在这只配件只售价60欧元，弥补了用户的感受
第一点确实是设计失误或者加工上的妥协。和莱MK的琴格上，吹嘴螺丝孔处有一道1.1mm宽的沟，用以预埋不锈钢或者铜质的攻丝垫片。有了这枚垫片，就不怕螺丝和琴格损坏导致麻烦的后续补救性维修。但是这条1.1mm的沟槽，代价是极大的。因为1mm细的铣刀的强度往往无法支撑这种强度的加工。如果执意开槽，那么断刀耗时是让人极其头疼的问题。成本直线蹿升。在这一点上，确实是赛德的失分项。好在这只配件只售价60欧元，弥补了用户的感受
第二点琴格涂层掉落问题。不论是外国用户，还是国内用户，在长期使用此琴后，有一定概率发现此琴涂层掉落，也就是掉渣。这里对这个原因做个根本性的讲解。
铝，或者铝合金，在自然放置下会自然氧化，为了防止这个情况，铝合金都会使用喷砂氧化的工艺。氧化时间越长，氧化膜颜色越深，氧化层越厚。另外有一种低温硬质氧化技术，可以使外部氧化膜达到极硬极耐磨的水平，高端军用手电筒就是用的这种工艺。
我在早期试制产品时，为了防止氧化层脱落掉渣，使用了某型号铝合金搭配低温硬质氧化的组合，结果是让人失望的。超硬的氧化层为音色带来了尖锐扁薄的负面影响，所以这种工艺组合便不再使用。附一张失败的产品图
铝，或者铝合金，在自然放置下会自然氧化，为了防止这个情况，铝合金都会使用喷砂氧化的工艺。氧化时间越长，氧化膜颜色越深，氧化层越厚。另外有一种低温硬质氧化技术，可以使外部氧化膜达到极硬极耐磨的水平，高端军用手电筒就是用的这种工艺。
我在早期试制产品时，为了防止氧化层脱落掉渣，使用了某型号铝合金搭配低温硬质氧化的组合，结果是让人失望的。超硬的氧化层为音色带来了尖锐扁薄的负面影响，所以这种工艺组合便不再使用。附一张失败的产品图
saxony的琴格使用了普通氧化工艺，并且据推测氧化层为10～15微米左右，氧化层呈灰黑色。这种硬度低、厚度薄的氧化是由于对音色的综合考虑做出的最佳协调。但同时弊端便是耐磨性相对较差、遇硬物碰撞时，氧化层有直接脱落的可能。另外由于按键系统那枚工字型导气片是贴在琴格气室间壁截面上的，此处的摩擦导致氧化层脱落后，后续也有可能从此处发生扩散式的脱落现象。
6.吹孔间距。此处有用户吐槽赛德的吹孔间距。其实这个本没有业界标准。和莱的成熟产品出世较早，众多用户便有了使用习惯；铃木借用了和莱的孔距搭了个顺风车，自然可以顺利接手德国大爷的一部分粉丝。至于通宝天鹅东方奇美凯恩等等更不用提，早就抄得红了眼睛还管什么孔距这种小问题？只有木讷的赛德，为了防止零部件与其他品牌的产品通用，正当地捍卫着自己的一亩三分地。本来充满正当理由的设计，被“投机取巧”分子轻易混淆了试听，现在反被整个业界“默认”的习惯所吐槽，赛德也是比较无语的。
补充一点，以上均是单纯的设计、工艺、机械性能的对比，丝毫不涉及音色对人的主观影响。如果因为个人喜好，把音色一项评为满分，那么每个人心仪的那款琴排名都会发生逆转性的变化。还请各位自行掌握
从用户的使用角度出发做出设计，在不能妥协的问题上倾向于客户体验，并且在后续可能出现问题的关键部件上充分降低售价，赛德在这款琴上，可以说是站在Douglas Tate的肩膀上，用心为用户设计的一只好琴。
注：DT原为和莱工作，后将全部技术转交赛德
注：DT原为和莱工作，后将全部技术转交赛德
2007年，和莱（HOHNER）发布了成立150周年的数款纪念琴。此纪念的意思并非限量，用具有中国特色的社会主义套话讲解便是值此150华诞之际，用高素质量产琴向伟大的品牌献礼。其中一款全金属结构的半音阶口琴分外引人注目，它便是MK7565。
MK的外观非常优雅，整琴银白色的视觉效果、20微米以上的外观件完美镀层、盖板上优美的花体德文琴名、做工精致的横向双漏斗结构吹嘴、吹嘴与盖板流畅连贯地衔接线条，都让人体会到德国人先进的工业设计和胜人一筹的审美。
将此琴拆解后，可以发现四枚盖板支撑柱是六棱金属棍车成的圆头，并在细端上了螺纹，可以牢固固定在琴格上，较为用心。末层垫片在saxony时已经讲解，使用了大小等同于按键片上方孔的开孔，有利于增强吹气腔压和提高吸气效率。琴格吹嘴螺丝孔位，用于预埋攻丝金属片的1.1mm沟槽彰显了和莱用成本维系用户的细节。
如果当初规规矩矩地生产，此琴很可能会是一款名琴。（当然现在也是绯闻缠身的名琴）但是和莱在这里又重复了D48的故事。不，准确地说这次是在D48之前5年发生的。和莱近年来，莫名地突然具有了一种把美好的事物一下子搞砸的超能力。
和莱在这款琴上，发布了蓄谋已久的黑科技——高弹性铜簧片。
和莱在这款琴上，发布了蓄谋已久的黑科技——高弹性铜簧片。