合香线香制作技术讲解
线香，是当下最普遍也是最方便的用香方式。合香线香的制作，是非常有技巧性的，我会基于我个人的一些经验，从手工香、机制香两方面来对合香线香的制作进行讲解。楼下开讲
在燃烧性上，香粉打篆可以正常燃烧的，搓制或者挤制成手工线香后不一定能顺畅燃烧，搓制手工香能顺畅燃烧的，液压机挤制成机制线香后，不一定能顺畅燃烧。原因是压力不同，香粉粒之间的空隙不一样。挤制线香时，尽量让可燃木本香比例高一些或者添加一定量的炭粉，是比较靠谱的做法。
现在来说一个最复杂的问题，制粉（也包括部分香料炮制）。香料原材要制作成线香，制粉是第一步。
不是所有的香料都是扔进打粉机就OK的，不同质地的香料，制粉步骤完全不一样。沉、檀、柏、降等等木头，用工厂的方式，是可以用先打粉再研磨这个方式来制粉的。而树脂类这不能单独打粉，因为会黏住机器，通常是与其他香料或已经制好的香粉混合打粉。果实、块茎以及公丁香等最好也是与其他香料或者其他已经制好的粉一同进打粉机。根须类的香料，例如岩兰草或者甘松根，则需要先用粉碎机初碎后，再进打粉机。
如果是同一款合香的原料，可以一同进打粉机，前提是已经都处理成适合进打粉机的粒度。打粉过程可能不是一次就行的，需要更换不同目数的筛网，因为一来就上100目的筛网，很有可能会被一些高油性或者树脂类香料把筛孔糊住，导致筛网报废。因此，机制打粉急不得，筛完慢慢增加目数，一般来说先过60目，过完没太大问题的话，可以直接上100目，如果感觉过60目都比较糊网眼，那就再过一遍60目，或者增加一些能降低油性的材料后再过。花、龙脑等易挥发损耗的香料，建议后添加，尽量减小在制粉过程中的味道损耗。
至于说到合香线香的挤制目数的问题，个人建议是80至100目即可。合香有很多香材是低温挥发的，粉做太细，会让味道损耗较大，因此，不建议把粉做太细。单方沉香线香则适合把粉做到100至120目，由于沉香耐温性好，且细粉燥味小，因此沉香宜制细粉。这和合香线香刚好相反。
不是所有的香料都是扔进打粉机就OK的，不同质地的香料，制粉步骤完全不一样。沉、檀、柏、降等等木头，用工厂的方式，是可以用先打粉再研磨这个方式来制粉的。而树脂类这不能单独打粉，因为会黏住机器，通常是与其他香料或已经制好的香粉混合打粉。果实、块茎以及公丁香等最好也是与其他香料或者其他已经制好的粉一同进打粉机。根须类的香料，例如岩兰草或者甘松根，则需要先用粉碎机初碎后，再进打粉机。
如果是同一款合香的原料，可以一同进打粉机，前提是已经都处理成适合进打粉机的粒度。打粉过程可能不是一次就行的，需要更换不同目数的筛网，因为一来就上100目的筛网，很有可能会被一些高油性或者树脂类香料把筛孔糊住，导致筛网报废。因此，机制打粉急不得，筛完慢慢增加目数，一般来说先过60目，过完没太大问题的话，可以直接上100目，如果感觉过60目都比较糊网眼，那就再过一遍60目，或者增加一些能降低油性的材料后再过。花、龙脑等易挥发损耗的香料，建议后添加，尽量减小在制粉过程中的味道损耗。
至于说到合香线香的挤制目数的问题，个人建议是80至100目即可。合香有很多香材是低温挥发的，粉做太细，会让味道损耗较大，因此，不建议把粉做太细。单方沉香线香则适合把粉做到100至120目，由于沉香耐温性好，且细粉燥味小，因此沉香宜制细粉。这和合香线香刚好相反。
楼上说到一些根须类香料的处理，看图会比较直观，下图一，初步清理好的甘松根条。图二，把甘松根条切成能进初碎机的大小。图三，初碎后的甘松粗颗粒。图四，初碎后，并且去除杂质甘松粗颗粒。图五，初碎后的岩兰草。
至于手工做香，小钢磨一磨到底吧，混合打粉，一次30秒，打完一次休息15分钟，散散热。相较于工厂的流水式打粉机，除了慢一点，没有大毛病。
说到炮制，是个仁者见仁智者见智的问题。不是所有的香料都需要炮制。做少量手工香，可以把炮制好的香料在潮湿状态下直接与其他香料混合，通过手捣的方式使香泥均匀。如果量大了，这是个很耗体力的活，五公斤可以让人怀疑人生。量大，最简单的方法是把炮制好的某种香料晾干制粉或者制粉后炮制晾干，把干后的粉末混合到其他香粉中，搅拌粉会更均匀，而且省时省力。在工厂机制过程中，一定是干粉混合均匀后再加水制泥，因为搅拌机基本不太可能把已经成泥的东西再和其他粉或泥搅匀。
炮制好的香粉要摊匀、摊薄晾干，如下图。为避免发霉，要摊的够薄
炮制好的香粉要摊匀、摊薄晾干，如下图。为避免发霉，要摊的够薄
香粉成泥，要加粘粉，还要加水。
粘粉种类很多，就不展开说了，大体来说，制作线香，质量较高的粘粉，添加比例在整体重量20%是比较合理的。
水加多少?没有定量！因为不同的香料，吸水性不一样，有的香方，油性好的香料，不怎么吸水，水可以少加，油性低的，则要多加。水加多少，全凭手感。如果是手工香，以香泥团不粘手为度。如果是机制香，以香泥松散，捏之成团会粘手，触之散开不粘手为度。这个只看文字无法理解，必须上手实际去感受。水加多了，则相邻的线香在出香过程中会相互粘黏，且晾干过程中变形严重。水加少了，则无法顺利挤香。
粘粉种类很多，就不展开说了，大体来说，制作线香，质量较高的粘粉，添加比例在整体重量20%是比较合理的。
水加多少?没有定量！因为不同的香料，吸水性不一样，有的香方，油性好的香料，不怎么吸水，水可以少加，油性低的，则要多加。水加多少，全凭手感。如果是手工香，以香泥团不粘手为度。如果是机制香，以香泥松散，捏之成团会粘手，触之散开不粘手为度。这个只看文字无法理解，必须上手实际去感受。水加多了，则相邻的线香在出香过程中会相互粘黏，且晾干过程中变形严重。水加少了，则无法顺利挤香。
线香的标准长度是21厘米，但在挤香过程中，会挤制66厘米长的线香，很显然，这是为了在晾干后裁切为三段21厘米线香，并留了裁切损耗。为什么不直接寄为21 厘米?原因：香在晾干过程中会收缩，缩多少，不知道，但通常只是一两厘米，安全的做法是晾干后再裁切为21厘米；做长，可以有效减小晾干过程中的变形。
来讲下组方和味道。对于制香的人来说，燃烧性是比味道更为重要的，原因在二楼已经讲过，再好的味道，点不着一样是废品线香。这个是组方时首要考虑的因素，线香点不着或者燃烧性不佳，一定是组方出了问题。
对于用香人来说，味道是最重要的。毕竟用香人买香，图的是味道。
因此，一款好的合香线香，组方时既要兼顾燃烧性，还要兼顾味道，这需要实践经验的积累。
还有很多香友也会苦恼于每一批次线香味道的差异问题，这是个无解的问题。单方香可以通过拼配的方法，做到相对味道统一，原理类似于白酒勾兑。很多大香厂是通过屯料的方式来保证一段时期内，不同批次的味道相对统一。合香是根本做不到这一点的，因为很多香料用量小，且变质快，无法像沉、檀等木本香长期存放，不具备屯的可能，只能随用随买，因此原材料的差异大几乎无法避免，就算货源稳定，但每一年的货或者每一批次的货，都是差异不可控的。这种不可控性，有可能是气候、运输、存放等各种原因导致的。制香工艺的微小变动，也有可能导致合香线香批次间的巨大差异。
要减小这种差异，也不是没有办法，首先，组方要减少香料种类，尽量把主料用成自己觉得味道批次差异小的、原料品质可控的香料。不要搞个配料十多种甚至几十种的香方，这种香方基本上每个批次味道差异都很大，原料品种越多，原料的不可控性就越大。找五种可控性好的香料一定要比找几十种要简单得多，也靠谱得多。
具体香方怎么写，就仁者见仁智者见智了，在此略过。
对于用香人来说，味道是最重要的。毕竟用香人买香，图的是味道。
因此，一款好的合香线香，组方时既要兼顾燃烧性，还要兼顾味道，这需要实践经验的积累。
还有很多香友也会苦恼于每一批次线香味道的差异问题，这是个无解的问题。单方香可以通过拼配的方法，做到相对味道统一，原理类似于白酒勾兑。很多大香厂是通过屯料的方式来保证一段时期内，不同批次的味道相对统一。合香是根本做不到这一点的，因为很多香料用量小，且变质快，无法像沉、檀等木本香长期存放，不具备屯的可能，只能随用随买，因此原材料的差异大几乎无法避免，就算货源稳定，但每一年的货或者每一批次的货，都是差异不可控的。这种不可控性，有可能是气候、运输、存放等各种原因导致的。制香工艺的微小变动，也有可能导致合香线香批次间的巨大差异。
要减小这种差异，也不是没有办法，首先，组方要减少香料种类，尽量把主料用成自己觉得味道批次差异小的、原料品质可控的香料。不要搞个配料十多种甚至几十种的香方，这种香方基本上每个批次味道差异都很大，原料品种越多，原料的不可控性就越大。找五种可控性好的香料一定要比找几十种要简单得多，也靠谱得多。
具体香方怎么写，就仁者见仁智者见智了，在此略过。